一、锆刚玉的特点
1、硬度高与强度大：锆刚玉的硬度接近于金刚石，仅次于金刚石，具有很高的磨削效率和磨损抗性。同时，它具有很高的抗压强度和弯曲强度，可耐受较大的机械冲击和压力。
2、耐高温性能优异：锆刚玉的熔点高，热稳定性很好，可在高温下长期保持性能稳定。
3、化学稳定性强：锆刚玉在酸碱等化学环境下稳定性强，不易发生化学反应，因此可以广泛应用于各种化学加工领域。
4、耐磨性好：锆刚玉具有优异的耐磨性，可以承受长时间的摩擦和磨损，适用于高负荷的工作环境。其耐磨性能优于一般的氧化铝磨料和碳化硅磨料，能够在高速和高温下保持稳定的磨削效果。
5、热震性好：锆刚玉可以抵抗温度变化引起的应力，不易开裂，适用于需要经历频繁温度变化的场景。
6、耐熔体侵蚀性好：锆刚玉具有优异的抗熔渣侵蚀能力，常用于玻璃窑炉的衬板耐火砖或耐火浇注料，能够延长设备的使用寿命。
7、粒度均匀，磨削能力强：锆刚玉磨料的粒度均匀，能够更好地控制磨削过程中的磨料颗粒尺寸和形状，从而实现更加精细的磨削效果。
8、密度大，磨削力强：锆刚玉磨料的密度大，在磨削过程中能够产生较大的磨削力，从而实现更快速的磨削。
二、锆刚玉的应用
1、磨料领域：
高致密、高负荷磨具：如砂轮、砂带的生产，用于金属铸件、钢胚和合金材料表面的研磨。
精密磨削：锆刚玉磨料具有均匀细腻的晶体结构，具有优异的自磨削性能，可以获得高精度和良好的表面质量。
磨削工具制造：可制造高性能的重负荷锆刚玉砂轮、荒磨、切割片、道轨磨、高速砂带等，对钢件、铸铁件、耐热钢以及各种合金材料有很好的磨削作用。
2、耐火材料领域：
冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、水泥等行业：锆刚玉耐火砖被用作炉衬材料，能够承受高温和熔融金属的侵蚀，确保冶炼过程的稳定进行。
高性能水口制作：锆刚玉是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料。
高档建筑材料：如高档耐火砖、耐火板等，在建筑行业中具有广泛的应用前景，特别是在需要承受高温和腐蚀环境的建筑中，如炼钢炉、玻璃熔窑等。
3、其他领域：
研磨膏、抛光蜡、砂布砂纸制造：锆刚玉微粉主要用于制造这些产品，在金属加工、光学器件制造等领域有广泛应用。
精密加工：用于轴承、齿轮等高精度零件的加工，提升表面质量。
