一、高性能磨具制造
重负荷砂轮与切割工具：锆刚玉磨料可制造高性能重负荷砂轮、荒磨轮、切割片、道轨磨及高速砂带等，适用于钢件、铸铁件、耐热钢及各种合金材料的快速磨削。
自锐性优化：锆刚玉砂带在使用过程中能持续产生新的磨刃，保持切削效率。适用于耐热合金钢、不锈钢、钛合金等材料的研磨抛光，显著提升加工质量。
二、耐火材料应用
高性能水口材料：锆刚玉是制作高性能滑动水口及浸入式水口的理想材料，广泛应用于冶金、炼钢行业。其耐高温、抗热震及抗熔渣侵蚀的特性，确保了水口在高温条件下的长期稳定运行。
玻璃熔窑专用砖：锆刚玉可用于制造玻璃熔窑用锆刚玉砖，其优异的耐熔体侵蚀性和高温稳定性，有效延长了熔窑的使用寿命，降低了维护成本。
三、精密加工与表面处理
研磨膏与抛光蜡：锆刚玉微粉是制造研磨膏、抛光蜡的关键原料，适用于金属及非金属表面的精密加工。其均匀的粒度分布和优异的切削性能，可实现纳米级表面粗糙度，满足高精度需求。
砂布砂纸生产：锆刚玉微粉还可用于生产砂布砂纸，适用于手工打磨及机械抛光。其高硬度和耐磨性确保了加工效率，同时减少了粉尘产生，改善了工作环境。
四、金属与非金属表面处理
喷砂与刻蚀：锆刚玉磨料可用于金属表面的喷砂处理，去除氧化皮、锈迹及旧涂层，同时通过调整砂粒粒度控制表面粗糙度，提升涂层附着力。在非金属材料加工中，其刻蚀效果可实现精细图案处理。
抛光与光洁度提升：锆刚玉磨料在抛光过程中能快速去除表面瑕疵，提升光洁度。其优异的化学稳定性确保了加工过程中不会对材料造成污染，适用于光学玻璃、陶瓷等高要求领域。
五、高温工业场景应用
高温耐受：锆刚玉可耐受1600℃以上高温，在惰性气氛中甚至可达2000℃，适用于冶金、炼钢等高温工业场景。其低热膨胀系数和致密结构有效抵抗了热应力与机械冲击，减少了开裂风险。
热效率优化：锆刚玉的导热系数是烧结砖的两倍，可快速传递热量，减少窑炉表面温度梯度。这一特性优化了热效率，降低了能源消耗，同时减少了因热震导致的剥落或断裂。
