1.高硬度与耐磨性
硬度表现：锆刚玉的硬度仅次于天然金刚石，莫氏硬度可达9.0，远高于传统陶瓷材料。能够快速磨削高硬度材料，如陶瓷、金属和玻璃等。
耐磨性优势：其耐磨性能优于氧化铝和碳化硅磨料，能承受长时间摩擦和磨损，适用于高负荷工作环境。
2.耐高温与热震性
高温耐受性：锆刚玉可承受1700℃以上高温，且在高温下保持物理和化学性质稳定。其熔点超过1900℃，使用温度可达1700℃，适用于炉膛、熔炼炉等高温设备。
抗热震性：热膨胀系数低，能抵抗温度急剧变化引起的应力，避免开裂或剥落。氧化锆的相变增韧特性进一步提升了其抗热震性能，确保设备在频繁加热和冷却循环中稳定运行。
3.化学稳定性与抗侵蚀性
化学稳定性：在酸、碱等腐蚀性环境中表现优异，不易发生化学反应。其高化学稳定性源于氧化铝和氧化锆的惰性，适用于化工、冶金等行业的耐腐蚀部件。
抗熔渣侵蚀：对玻璃液、熔渣等具有优异抗侵蚀能力，常用于玻璃窑炉的衬板耐火砖或耐火浇注料。
4.粒度均匀与自锐性
粒度控制：锆刚玉磨料的粒度均匀，能够更好地控制磨削过程中的颗粒尺寸和形状，实现高精度加工。
自锐性强：在磨削过程中，锆刚玉磨料不断形成新磨刃，保持持续锋利度，提升加工效率
5.机械强度与散热性能
机械强度高：锆刚玉能承受较大压力和冲击力，不易断裂或破损，适用于制造高负荷、高压力设备和部件。
6.低热膨胀与尺寸稳定性
热膨胀系数低：温度变化时体积变化小，保持尺寸稳定性，适用于光学仪器、加工等领域，确保加工精度。
